Haida Equipment Co., Ltd Kalite kontrol

Haida kalite güvence sistemi:

1. Müşteri memnuniyeti: Haida, iyileştirme fırsatlarını belirlemek için düzenli olarak müşteri memnuniyeti anketleri yürütür.Anketler müşteri hizmetleri ekibimiz tarafından yürütülecektir.
2. Zamanında Gönderi: Üretim planının yolda olduğundan emin olun ve ürünleri teslimat taahhütlerine göre gönderin.
3. Sistem Testi: Tüm makine siparişleri, tasarım mühendisliği tarafından onaylanan spesifikasyonlara göre test edilir veya tasarım standardına göre kalite kontrol ekibimiz tarafından onaylanır.
4. Yazılım güncellemesi: Tüm makine aygıt yazılımlarımız, gereksinim özelliklerine uygunluğu sağlamak için bir test planına tabi olarak ömür boyu yükseltme destek hizmeti sağlayacaktır.

Haida İş Süreci:

Haida, tasarım, üretim, kurulum ve satış sonrası hizmetleri içeren iş sürecindeki her adıma odaklanır.

Ekipman geliştirme süreci
1. Geliştirme projelerini belirleyin ve müşterinin ihtiyaçlarını anlayın:
Ürün kalitesi gereksinimleri.
Ekipman üretim verimliliği gereksinimleri.
Ekipman çalışma ortamı.

2. Ürün Analizi:
Ürünlerin üretim sürecini anlayın.
Ürünün tüm yönlerinin gereksinimlerini anlayın ve
gelen durum.
Üründeki önlemler hakkında müşterilerle iletişim kurun
üretim süreci.
Ekipman kullanım yerinin teknik verileri.

3. Program mühendisleri aşağıdakileri tartışmaya ve analiz etmeye hazırdır:
Aşağıdakileri içeren ekipman programı:
Ekipman şeması (genel şematik, yerel şematik)
Organizasyonun çeşitli bölümlerine giriş.
Eylem açıklaması.
Ekipman teknik verileri.

4. Bir denetim oluşturmak için mühendislik personeli tarafından yapılan program denetimi ekibi, program denetimi, denetim içeriği şunları içerir:
Ekipman fizibilite değerlendirmesi.
Ekipman maliyet değerlendirmesi.
Ekipman üretim verimliliğinin değerlendirilmesi.
Her parçanın yapısal fizibilitesinin değerlendirilmesi.

5. Programın aşağıda tartışılan soruna düzeltilmesi
program incelemesi.

6. Müşteri, tasarım önerisi tasarım çözümünü belirler:
Müşteriye, müşteriye talebe göre nihai.
Planın belirlenmesi.

7. Mühendislik departmanı tarafından tasarım ve geliştirme
mühendisi organizasyon tasarımını yürütecek şekilde düzenler,
makine montaj çizimi, parça çizimi (göre parça etiketleme ulusal standartlara göre) yönetici bileşenlerini seçin, elektronik kontrol aksesuarları ve işlenmiş parçaların listesi.

8. Mühendislik personeli tarafından bir denetim oluşturmak için kurumsal denetim ekip, çizimlerin tasarımı gözden geçirilir, denetim içeriği içerir:
Makine yapısının tam olarak uyup uymadığı: İşlevsel
performans (yetenek ve doğruluk), kararlılık, güvenlik,
İnsancıllaştırma (operasyon kolaylığı) ve Görünüm.
Makinenin müşteri ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde tasarlanıp tasarlanmadığı.
Ücret.
Kuruluşun her bölümü basit ve hata ayıklaması kolay olmalıdır ve onarım.
Parçalar olabildiğince basit ve işlenmesi kolay olmalıdır.
Aktüatör bileşenlerinin makul seçimi.

9. Parça işleme ve standart parçaların tedariki:
Parça işleme parçasının makine parçalarına parça çizimi
işleme.
Alıcı, standart parçaların listesini takip eder, iletişim
standart parça satın alımı için tedarikçi.

Odaklandığımız aşağıdaki iş süreci:

Satış Ekibi Süreci: Müşteri beklentilerinin belirlenmesini, tekliflerin oluşturulmasını, fiyat listelerini ve ürün planlamasını tanımlar.Sipariş incelemesi veya gözetmen, şirket müşteriye ürün tedarik etmeyi taahhüt etmeden önce müşteri gereksinimlerini gözden geçirmek için kontrol eder.

Özel Tasarım Süreci: Standart ürünler olarak üretilmeyen müşteriye özel ürünleri nasıl geliştirdiğimizi tanımlar.Ar-Ge departmanımız bu konudaki yorumlarını verecektir.

Satın Alma ve Üretim Süreci: Satın alma, montaj, sınıflandırma ve ürünlerin test edilmesi prosedürünü tanımlar.

Kurulum ve Servis Süreci: Bu ürünlerin sahada kurulmasını ve satış sonrası desteğin sağlanmasını tanımlar.