ipliğin tanımı

Tekstil endüstrisinde "iplik", "iplik" ve "iplik" genel terimlerini ifade eder.Birçok kısa lif veya filament, neredeyse paralel bir durumda düzenlenir ve belirli bir mukavemet ve doğrusal yoğunluğa sahip ince bir nesne, yani "iplik" oluşturmak için eksen boyunca sarılır;"iplik", iki veya daha fazla tekli iplikten oluşan bir bükümdür.

Eğirmenin iplik kalitesine etkisi

Sadece iplik kısa ve nispeten düzgün liflerden oluşturulduğunda, sabit bir kaliteye sahiptir.Bu tür bir lif elde etmek için farklı üretim alanlarından ve partilerden gelen liflerin birlikte karıştırılması gerekir, ardından lif çıkarılarak bir pamuk açacağı, bir pamuk karıştırıcı ve bir pamuk temizleyici kullanılarak karıştırılır.Bu süreçte, toz ve yabancı maddelerin çoğu yerçekimi ve merkezkaç kuvveti ile uzaklaştırılır.

Aralıklı sistem tarafından üretilen ipliğe kıyasla, otomatik ünite tarafından üretilen iplik daha düzgün ve güçlüdür.Ek olarak, otomatik ünitenin sürekli üretim hızı daha yüksektir, bu da insan gücünden tasarruf sağlayabilir ve fabrikanın temiz bir çevreyi korumasını sağlayabilir.Hangi işleme sistemi kullanılırsa kullanılsın, ipliğin nihai kalitesi temel olarak ham maddelerin seçimine ve açma, yabancı maddelerin uzaklaştırılması ve harmanlama prosedürlerine bağlıdır.

İplik kalitesini neden analiz etmelisiniz?

Dokumada eğirme ve dokuma olmak üzere ikiye ayrılan iki ana süreç vardır.
İplik, organik kumaşlar ve örme kumaşlar için ikincil hammaddedir.Süet ipliği, dikiş ipliği ve nakış ipliği tamamı bitmiş ipliklerdir.Liflerle karşılaştırıldığında, iplik yapısı tekstillerin iç ve dış kalitesi üzerinde daha doğrudan bir etkiye sahiptir.Bu nedenle tekstillerin kalitesi analiz edilirken tekstillerde kullanılan ipliklerin tip, çekme, incelik, büküm yönü gibi yapısal faktörlerinin kapsamlı ve sistematik bir analizinin yapılması gerekmektedir.

İplik kalitesi-iplik inceliği, iplik numarası ve iplik yoğunluğunu değerlendirmek için indeksler

İncelik, ipliğin kalınlığını ifade eder.Gerçek üretimde iplik kesme yüzeyinin çapını ve boyutunu ölçmek zor olduğundan, ipliğin kalınlığını ifade etmek için iplik numarasını yani iplik yoğunluğunu kullanıyoruz.İplik yoğunluğu, birim uzunluk başına hammaddenin kütlesini veya ağırlığını ifade eder.

İplik yoğunluğunun kumaşın görünümü, hissi, ağırlığı ve mekanik özellikleri üzerinde büyük etkisi vardır, bu nedenle farklı kullanımlara göre makul bir iplik yoğunluğu seçmek gerekir.Örneğin, kışlık kaban kumaşı ağır, dayanıklı, yalıtkan ve orta veya yüksek kaliteli iplikten yapılmış olmalıdır.Yazlık giysiler hafif, nefes alabilen iplikten yapılmalıdır.

Büküm yönü

İplik bükümü, ipliğin mukavemet, elastikiyet, uzama, parlaklık, el hissi vb. gibi bazı fiziksel ve mekanik özelliklere sahip olmasını sağlamak için, iplik kesitinin nispi yer değiştirmesini oluşturarak ipliğin yapısını değiştirmesi anlamına gelir. .Orijinal paralel lifleri ipliğin merkez eksenine eğin.

Kısa liflerin iplik oluşturması için büküm gerekli bir koşuldur.Ayrıca büküm, iplik yoğunluğunu, iplik mukavemetini ve parlaklığını değiştirerek kumaşın yapısını ve performansını etkiler.

Tek iplik mukavemeti

İplik haslığı olarak da bilinen iplik mukavemeti, iplik kalitesini yansıtan bir göstergedir.Örme işleminin normal işleyişini sağlamak için ipliğin belirli bir mukavemete sahip olması gerekir.İplik mukavemeti, tek bir iplik mukavemet ölçer ile ölçülebilir.İplik mukavemeti göstergeleri mutlak mukavemet ve bağıl mukavemet olarak ikiye ayrılabilir.Mutlak mukavemet, iplik, cn/tex ile ifade edilen, kopma mukavemeti olarak da bilinen bir dış kuvvet tarafından doğrudan gerildiğinde ve kırıldığında gereken mukavemeti ifade eder.

İplik görünüm kalitesi

İpliği tahtaya sararak görünüm kalitesini belirleyin: Sonuçları elde etmek için tahtaya sarılmış iplik örneklerini belirtilen gereksinimlere göre görsel gözlem ile gözlemleyin.Bu yöntem esas olarak iplik şantuklarını, ince noktaları, kusurları, sistem düzgünsüzlüğünü ve NEP'yi gözlemlemek için kullanılır.

İplik kalite testinin önemi

İplik, dokuma için hammadde olarak kullanılır, farklı dokuma yoğunlukları, farklı kumaş yüzey ifadeleri ve farklı baskı ve boyama gereksinimlerinin de iplik yapısı için farklı gereksinimleri vardır.Genel olarak konuşursak, mutlak iyi iplik veya kötü iplik yoktur.Uygun iplik, en iyi kullanım etkisini elde etmek, aşırı kalite yaratmak için değil, aynı zamanda müşterilerin mallar için temel ihtiyaçlarını karşılamak için uygun kumaşa dokunur.